如何區分合格管件和不合格管件？

　　如何區分合格管件和不合格管件？

　　經常有用戶打電話給我們的管件銷售人員詢問彎頭法蘭的價格，說“我要好一點的管件，不要不合格的產品?！耙话愕某善饭芗绻麖耐庥^上看，很難區分質量的好壞，只有在使用的時候。工程質量講究安全，一旦發生事故，會造成不可挽回的損失。

　　管道廠技術認為客戶所說的好的管件和劣質管件的區別就是合格管件和不合格管件的區別。據管件技術人員分析，合格管件與不合格管件的區別主要有:

　　1。管件的一般原材料是基材:為了制造合格的管件，需要選擇合格的原材料。即用于制造管件的鋼管、鋼板、鋼坯需要是經檢驗符合相應國家標準要求的產品。實踐中，偷工減料企業為了降低生產成本，使用來源不明的管材或其他原材料，有的采購工程余料，有的采購鋼廠加工的缺陷管材和調試產品，有的采購已達到使用年限的退役油氣管道，有的使用低等級鋼材代替需求量大的鋼材，如使用GB/T 8162無縫鋼管代替GB/T8163無縫鋼管，甚至使用帶焊縫的焊接鋼管。這些都給實際用戶帶來了無盡的隱患。

　　2。生產管件的模具:管件的成型過程離不開模具的壓制、擠壓和鍛造，因此要求工廠經常檢查各種制造模具，以盡量減少管件成型過程中的拉傷、劃傷等缺陷。

　　3。管件熱處理:熱處理的主要作用是消除應力，降低硬度，細化晶粒，改善組織性能。對于不銹鋼來說，意味著奧氏體化。尤其是冷成型管件，都需要進行熱處理。但是目前小工廠熱處理還是用小煤爐。工作完全依靠工人的經驗，爐溫不穩定不均勻，無法保證熱處理效果。

　　4。管件的NDE:國家標準和國際標準對成型管件的NDE都有相應的規定。例如，需要對冷擠壓三通進行磁粉探傷和射線探傷。但由于部分工廠不具備檢測力量，或心存僥幸或過于自信，省略了必不可少的無損檢測環節，未能發現產品的主要表面或內部缺陷，為隱患埋下了伏筆。

　　5。管件準備:大部分管件將在項目現場與管道或其他管件焊接組裝。這就要求管端的圓度、厚度和坡口需要加工好，否則會給工程現場的焊接帶來困難，進而影響工程的焊接質量。有人認為我們的管件壁厚沒有區別，比客戶要求的厚很多，應該沒有問題。眾所周知，過厚的端部厚度也會導致無法現場焊接。