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不銹鋼法蘭廣泛應用于油、水、氣管道中，且大多仍有一定的壓力。那么，不銹鋼法蘭焊接中有哪些技巧呢？
不銹鋼法蘭焊接安裝間隙為0，因為加工誤差有時間隙過大，焊接時容易燒穿。處理方法可以在法蘭管的直管上疊加一層局部堆焊層，加工成0~0.05mm的間隙或工藝打磨。如果無法安裝套筒，則應減小法蘭管的直管外徑或研磨至適合停止。
不銹鋼法蘭的焊接電弧得要在法蘭管上進行，電弧指的是厚壁管。波紋管被外部電弧火焰加熱，波紋管的邊緣被焊絲堵住，波紋管被熔化的不銹鋼焊絲熔化。
焊接時，得要在厚壁管上進行剝離，焊接時選擇短焊縫或點焊。焊接不銹鋼法蘭時，需要花時間觀察波紋管的熔化狀態。一般一次熔化1~3個熔池，不適合連續焊接，尤其是間隙較大時，燒穿非常簡單。不銹鋼法蘭電弧焊的技術是電弧不能直接指向波紋管，而是利用電弧的余熱焊接波紋管。
鍛造工藝不當還會導致晶粒粗大或不均勻，產生硬化裂紋，鍛造成本高于鑄造法蘭。
鍛造比鑄造能承受更高的剪切力和拉力。
鑄造的優點是可以生產復雜的形狀，成本相對較低；該鍛件內部組織均勻，鑄件中無氣孔、夾雜等有害缺陷。
一般來說，鍛造工藝包括以下幾個步驟：選坯、下料、加熱、成型和鍛造后冷卻。鍛造工藝包括自由鍛造、模鍛和薄膜鍛造。在生產過程中，應根據鍛件質量和生產批次的多少，選擇不同的鍛造方法。
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